Очистка титана

Очистка титана (как и циркония) от примесей кислорода, азота и углерода при иодидном рафинировании объясняется тем, что оксиды, нитриды и карбиды не реагируют с иодом. Происходит очистка также от большинства металлических примесей, не образующих летучих йодов. Корпус аппа­рата изготовлен из хромоникелевого сплава (80% №, 20% Сг), устойчивого против действия иода и иодидов титана и циркония. Крупнозернистый порошок или стружку титана располагают вдоль внутренних стенок аппарата в кольцевом зазоре, об­разуемом установленным у стенок цилиндрическим экраном из молибденовой сетки. В центре аппарата натянута в форме V -образных петель титановая проволока (диаметром 3-4 мм), общая ее длина 11м. Концы проволоки подсоединены к мо­либденовым вводам. В крышке аппарата имеется гнездо для помещения стеклянной ампулы с иодом. Реторту устанавлива­ют в термостате, позволяющем поддерживать температуру у стенок, где расположен рафинируемый титан, в пределах 100-200 °С. Аппарат рассчитан на получение 24 кг рафинированного титана за цикл или около 10 кг за сутки. Исследования показали, что скорость осаждения титана определяется стадией транспорта иодида титана к поверх­ности нити.Для  сохранения  постоянства  температуры нити по  мере увеличения ее диаметра необходимо регулировать силу тока и напряжение таким образом.чтобы величина излучаемой мощ­ности с единицы поверхности наращиваемого прутка была по­стоянной. По рассчитанной величине К строят зависимость силы то­ка от напряжения (вольтамперную кривую), по которой ведут процесс. Процесс иодидного рафинирования циркония проводят, как описано для титана, с тем отличием, что оптимальная тем­пература чернового циркония выше (250-300 °С). В результате рафинирования получают плотные прутки ти­тана и циркония диаметром 25-40 мм. Содержание примесей в рафинированных металах на 1-2 порядка ниже, чем в метал­лах, полученных магниетермическим восстановлением хлори­дов.